自動(dòng)激光焊錫機(jī)的常見(jiàn)故障有哪些 應(yīng)該如何解決

激光焊錫經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越成熟，因?yàn)榧す忮a焊有控制精準(zhǔn)，自動(dòng)化程度高，非接觸式焊接等非常多的優(yōu)點(diǎn)，非常廣泛的運(yùn)用在各行各業(yè)。松盛光電來(lái)給大家介紹自動(dòng)激光焊錫機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案。如果在使用中出現(xiàn)了故障，要及時(shí)的了解，快速找到解決方案。

焊接質(zhì)量問(wèn)題

虛焊

原因：激光能量不足，可能是激光器功率設(shè)置過(guò)低或者激光器老化導(dǎo)致輸出功率下降;焊接時(shí)間過(guò)短，沒(méi)有使焊料充分熔化并與焊件融合;焊件表面有油污、氧化層等雜質(zhì)，影響焊料的附著。

解決方法：檢查激光器功率參數(shù)并適當(dāng)調(diào)高，如果是激光器老化則需要維修或更換;延長(zhǎng)焊接時(shí)間，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合適的焊接時(shí)長(zhǎng);對(duì)焊件表面進(jìn)行清潔處理，如使用有機(jī)溶劑清洗油污，用砂紙或化學(xué)試劑去除氧化層。

焊穿

原因：激光能量過(guò)高，超出了焊件和焊料所能承受的范圍;焊接速度過(guò)慢，使得焊件在激光作用下吸收過(guò)多熱量。

解決方法：降低激光器功率設(shè)置;提高焊接速度，根據(jù)焊件材料和厚度等因素調(diào)整到合適的速度。

焊點(diǎn)形狀不規(guī)則

原因：激光聚焦位置不準(zhǔn)確，可能是光路調(diào)節(jié)不當(dāng);焊件表面不平整，導(dǎo)致激光作用不均勻;焊料分布不均勻。

解決方法：重新調(diào)節(jié)光路，確保激光聚焦在焊接點(diǎn)上;對(duì)焊件表面進(jìn)行預(yù)處理，使其平整;優(yōu)化焊料供給系統(tǒng)，保證焊料均勻分布。

飛濺

原因：激光能量不穩(wěn)定，瞬間能量過(guò)高導(dǎo)致焊料飛濺;焊料中有雜質(zhì)，在熔化過(guò)程中產(chǎn)生氣體引起飛濺;焊接速度過(guò)快，焊料來(lái)不及均勻熔化而被激光沖擊飛濺。

解決方法：檢查激光器及其電源系統(tǒng)，穩(wěn)定激光能量輸出;使用質(zhì)量合格的焊料，避免焊料受潮或含有雜質(zhì);適當(dāng)降低焊接速度，讓焊料充分熔化。

光學(xué)系統(tǒng)故障

激光輸出功率不穩(wěn)定

原因：激光器內(nèi)部的光學(xué)元件損壞，如反射鏡、透鏡有劃痕或污染;激光電源故障，不能穩(wěn)定地為激光器提供電能;水冷系統(tǒng)故障，導(dǎo)致激光器溫度過(guò)高，影響其性能。

解決方法：檢查并清潔或更換損壞的光學(xué)元件;維修或更換激光電源;檢查水冷系統(tǒng)的水泵、水管、散熱器等部件，確保激光器的冷卻效果良好。

光路偏移

原因：機(jī)器受到震動(dòng)，使光學(xué)元件的位置發(fā)生改變;光學(xué)元件固定裝置松動(dòng);長(zhǎng)期使用后光學(xué)元件熱變形。

解決方法：對(duì)機(jī)器進(jìn)行減震處理，避免在震動(dòng)環(huán)境下工作;檢查并緊固光學(xué)元件的固定裝置;對(duì)于熱變形的光學(xué)元件，需要更換或進(jìn)行校準(zhǔn)。

機(jī)械系統(tǒng)故障

工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不精確

原因：傳動(dòng)部件磨損，如絲桿、導(dǎo)軌等精度下降;電機(jī)故障，導(dǎo)致動(dòng)力不足或運(yùn)動(dòng)控制不準(zhǔn)確;運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方法：更換磨損的傳動(dòng)部件;維修或更換電機(jī);檢查運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的參數(shù)，如速度、加速度、定位精度等，并重新設(shè)置。

夾具損壞或定位不準(zhǔn)確

原因：夾具長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)磨損、變形;夾具的設(shè)計(jì)不合理，不能很好地固定焊件;夾具的安裝位置發(fā)生偏移。

解決方法：更換磨損、變形的夾具;優(yōu)化夾具設(shè)計(jì)，使其能夠更好地適應(yīng)焊件的形狀和尺寸;重新安裝夾具，確保定位準(zhǔn)確。

送料系統(tǒng)故障

焊料送料不暢

原因：送料管道堵塞，可能是焊料殘?jiān)逊e;送料電機(jī)故障，動(dòng)力不足;送料輪磨損，不能有效地推送焊料。

解決方法：清理送料管道，去除堵塞的焊料殘?jiān)?維修或更換送料電機(jī);更換磨損的送料輪。

焊料供給量不準(zhǔn)確

原因：送料控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致送料速度和時(shí)間控制不準(zhǔn)確;送料機(jī)構(gòu)的機(jī)械部件松動(dòng)，影響送料精度。

解決方法：檢查送料控制系統(tǒng)的程序和參數(shù)，修復(fù)故障;緊固送料機(jī)構(gòu)的機(jī)械部件，確保送料精度。

電氣系統(tǒng)故障

機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)

原因：電源插頭松動(dòng)或損壞;電源開(kāi)關(guān)故障;電氣控制柜內(nèi)的保險(xiǎn)絲熔斷;控制電路故障。

解決方法：檢查并插緊電源插頭，更換損壞的插頭;更換電源開(kāi)關(guān);檢查并更換熔斷的保險(xiǎn)絲;使用專業(yè)設(shè)備檢查控制電路，修復(fù)故障。

電氣元件損壞

原因：長(zhǎng)期使用導(dǎo)致元件老化;電氣過(guò)載，如電流過(guò)大、電壓過(guò)高;環(huán)境因素，如潮濕、灰塵導(dǎo)致短路。

解決方法：定期檢查并更換老化的電氣元件;安裝過(guò)載保護(hù)裝置，避免電氣過(guò)載;改善機(jī)器的工作環(huán)境，做好防潮、防塵措施。